銅套的鑄造工藝分為砂型鑄造,金屬鑄造,離心鑄造,精密鑄造等。
1.砂鑄銅套。 砂型鑄造是原始的鑄造方法。 它有幾千年的歷史。 砂型鑄造設備簡單,勞動強度大,環(huán)境惡劣。 鑄銅套筒容易出現(xiàn)水泡,毛孔和收縮。 例如缺陷,通常只有小型生產車間仍使用此過程來生產銅套。
2.金屬模具鑄造的銅套,金屬模具是用作模具的鋼模,通常是靜態(tài)鑄造,通過金屬模具鑄造的銅套的外部尺寸是相對標準的,因為它是靜態(tài)鑄造的,所以也容易出現(xiàn)氣孔,收縮 ,毛孔,壓艙水等一系列質量問題,產品合格率相對較低,因此這種方法很少使用。
3.精密鑄造銅套,精密鑄造又稱熔模鑄造:是選擇合適的熔模材料進行熔模鑄造,然后將熔模轉化成成型腔,再鑄造銅套筒。 精密鑄造銅套的優(yōu)點是精度高,加工余量低,工藝復雜,成本高,內部質量不穩(wěn)定,不良品一定比例。
4.銅套的離心鑄造。 離心鑄造也使用金屬模具。 將銅液注入到高速旋轉模具中,以使銅液離心運動,以形成銅套的技術填充模具。 偏心運動可能非常好。 形成了銅套的自由表面,并且可以在沒有芯的情況下獲得圓柱體的內孔。 因為它高速旋轉,所以產生離心力,這有助于有效地排出在銅套成型過程中產生的氣體和壓載物,從而避免了諸如孔,沙眼和壓載物的缺陷。 銅套內部結構緊湊,強度高,耐磨性好。 離心鑄造銅套比其他方法鑄造的銅套更具耐磨性,抗壓性和抗疲勞性。