因?yàn)殁伝ぽS流泵在軸承連續(xù)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,需要潤滑油帶走熱量,所以應(yīng)將一部分潤滑油儲(chǔ)存在軸承箱內(nèi)。 鈦化工軸流泵運(yùn)行時(shí),落到軸頭上的潤滑油在離心力的作用下漏出。 降低泵軸的潤滑效果。 鈦化工軸流泵軸頭甩油實(shí)質(zhì)是軸流泵軸承箱兩端密封問題。軸頭甩油
夾套保溫離心泵效率低的原因是什么? 常見原因包括電機(jī)轉(zhuǎn)速異常、管壁堵塞、橡膠定子磨損、軸承損壞等。介質(zhì)粘度高也會(huì)影響處理效率。 從以往夾套保溫離心泵的使用經(jīng)驗(yàn)來看,介質(zhì)處理效率低的常見原因是定子磨損,經(jīng)常在設(shè)備長期使用后發(fā)生。 由于經(jīng)常搬運(yùn)成分復(fù)雜的介質(zhì),橡膠定子難免會(huì)發(fā)生
導(dǎo)葉在鈦強(qiáng)制循環(huán)泵中,液體運(yùn)動(dòng)似乎是沿著螺旋面運(yùn)動(dòng)。 除了軸向推進(jìn)外,液體還有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 導(dǎo)葉固定在泵殼上,當(dāng)水流過導(dǎo)葉時(shí),消除旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能。 因此,導(dǎo)葉的作用是將水從葉輪的向上流動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng)。 一般鈦強(qiáng)制循環(huán)泵有6-12個(gè)導(dǎo)葉。 泵軸是用來傳遞扭矩
夾套保溫離心泵在運(yùn)行過程中,由于葉輪的高速旋轉(zhuǎn),在其入口處產(chǎn)生真空。 在吸水池水面大氣壓與葉輪進(jìn)口壓力差的作用下,水從吸水管末端流入葉輪。 由于1atm等于10.33mH2O高度,泵的更大吸入高度Hss不會(huì)超過10.33mm。 實(shí)際上,在水的流動(dòng)過程中,這種壓差需要轉(zhuǎn)化為位置水頭和流量
鈦化工軸流泵密封特性好,防滲水效果可靠,運(yùn)行時(shí)具有良好的穩(wěn)定性特性,噪音低,可靠性好,水冷標(biāo)準(zhǔn)非常好。 軸流泵應(yīng)用后,必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。良好的保養(yǎng)可以增加其使用壽命,更重要的是性能指標(biāo)可以越來越高。 鈦化工軸流泵可采用均壓孔、推力球軸承、背葉等方式保持自身應(yīng)用。 均壓孔結(jié)構(gòu)
鈦強(qiáng)制循環(huán)泵是一種強(qiáng)耐腐蝕泵,適用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境。 鈦是一種貴金屬,相對密度低,強(qiáng)度高,在某些環(huán)境下具有優(yōu)良的耐腐蝕性。 鈦合金化后,強(qiáng)度大大提高。 具體表現(xiàn)在在中性或弱酸性氧化物溶液中的高強(qiáng)度穩(wěn)定性。 鈦在其他有機(jī)物質(zhì)中的耐腐蝕性比其他金屬慢很多。 鈦在硝酸中能在表面形成
葉輪是夾套保溫離心泵的工作部件。 通過對液體高速做功來實(shí)現(xiàn)液體輸送是夾套保溫離心泵的重要部件之一。 (1) 封閉式葉輪,葉輪兩側(cè)有蓋板,蓋板之間有4-6片葉片。 當(dāng)葉片彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí),稱為屏蔽彎葉片。 一般葉輪的葉片為后彎葉片。 這種封閉式葉輪效率高,適用范圍
夾套保溫離心泵是屬于容積式泵,它是依靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。 江蘇東盛泵閥制造有限公司是一家是生產(chǎn)泵類產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品有強(qiáng)制循環(huán)泵,不銹鋼混流泵,CZ標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵,ZA石油化工流程泵,DT系列脫硫泵,WFB無密封自控自吸泵,多級(jí)液下泵,鈦泵
1、轉(zhuǎn)速低,一般轉(zhuǎn)速在980r/min以內(nèi),符合結(jié)晶工藝要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 2、水力功能優(yōu)異,效率>70%有效區(qū)寬,抗汽蝕功能好。 3、考慮泵介質(zhì)活動(dòng)方向?yàn)榇怪毕蛳逻M(jìn),水平方向出。水流效果力對泵軸的巨大影響,在泵體內(nèi)增設(shè)了泵軸外套保護(hù)裝置。使介質(zhì)的爬升效果力轉(zhuǎn)移到泵
1.夾套保溫離心泵不吸收水分或排水管。 這些常見故障中的大多數(shù)是由于水泵的底閥卡住,過濾水的部分堵塞,高的吸濕長寬比或吸濕管中的蒸汽泄漏引起的。 檢查應(yīng)一一進(jìn)行,解決方法應(yīng)通過修理水泵的底閥,清除堵塞物并進(jìn)行糾正和轉(zhuǎn)換來進(jìn)行。 2.管道中出現(xiàn)滲水或蒸汽泄漏。 主要是因?yàn)槲磾Q